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        防水混凝土施工工藝
        發布時間:2014-08-09
        防水混凝土施工工藝 
        1、范圍 
             本工藝標準適用于一般民用及工業建筑的地下室防水,推薦剛性防水做法;UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。 
         2、施工準備 


            (1)材料及主要機具: 
            A、 水泥:采用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,或礦渣硅酸鹽水泥,嚴禁使用過期、受潮、變質的水泥。 
             B、 砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。 
             C、石:宜用卵石,最大粒徑不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%. 
             D、水:飲用水或天然潔凈水。 
             E、U.E.A膨脹劑:其性能應符合行業標準《混凝土膨脹劑》(JC476?2),其摻量應符合設計要求及有關的規定,與其它外加劑混合使用時,應經試驗試配后使用。 
             F、主要機具:混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗,計算器具磅秤等。 
            (2)作業條件: 
             A、鋼筋、模板上道工序完成,辦理隱檢、預檢手續。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻,如必須穿過時,應采取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤,并將落在模板內的雜物清理干凈。 
             B、根據施工方案,做好技術交底。 
             C、材料需經檢驗,由試驗室試配提出混凝土配合比,試配的抗滲等級應按設計要求提高0.2MPa. 2.2.4 如地下水位高,地下防水工程施工期間繼續做好降水,排水。 
         3、操作工藝 
            (1)工藝流程作業準備 →混凝土攪拌→運輸 →混凝土澆筑→養護3.2 混凝土攪拌:攪拌投料順序:石子 →砂→水泥→U.E.A膨脹劑→水 .投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入,加水后攪拌1~2min(比普通混凝土攪拌時間延長0.5min);炷翑嚢枨氨仨殗栏癜丛囼炇遗浜媳韧ㄖ獑尾僮,不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅,在雨季,砂必須每天測定含水率,調整用水量,F場攪拌坍落度控制6~8cm,泵送商品混凝土坍落度控制14~16cm. 3.3 運輸:混凝土運輸供應保持連續均衡,間隔不應超過1.5h,夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑,一般摻入2.5‰~3‰木鈣為宜。運輸后如出現離析,澆筑前進行二次拌合。 
            (2)混凝土澆筑:應連續澆筑,宜不留或少留施工縫。 
            A、底板一般按設計要求不留施工縫或留在后澆帶上。 
            B、墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上,墻體如有孔洞,施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm,施工縫形式宜用凸縫(墻厚大于30cm)或階梯縫、平直縫加金屬止水片(墻厚小于30cm),施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結合。 
            C、在施工縫上澆筑混凝土前,應將混凝土表面鑿毛,清除雜物,沖凈并濕潤,再鋪一層2~3cm厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比的減石子混凝土,澆筑第一步其高度為40cm,以后每步澆筑50~60cm,嚴格按施工方案規定的順序澆筑;炷磷愿咛幾杂蓛A落不應大于2m,如高度超過3m,要用串桶、溜槽下落。 
            D、應用機械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間一般10s為宜,不應漏振或過振,振搗延續時間應使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始,防止模板走動,結構斷面較小,鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作,澆筑到最上層表面,必須用木抹找平,使表面密實平整。 
            (5)養護:常溫(20~25℃)澆筑后6~10h苫蓋澆水養護,要保持混凝土表面濕潤,養護不少于14d.


            (6)冬期施工:水和砂應根據冬施方案規定加熱,應保證混凝土入模溫度不低于5℃,采用綜合蓄熱法保溫養護,冬期施工摻入的防凍劑應選用經認證的產品。拆模時混凝土表面溫度與環境溫度差不大于15℃。 
         4、質量標準 
            (1)保證項目: 
            A、防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件必須符合設計要求和施工規范有關標準的規定,檢查出廠合格證、試驗報告。 
            B、防水混凝土的抗滲等級和強度必須符合設計要求,檢查配合比及試塊試驗報告?節B試塊500m3以下留兩組,一組標養,一組同條件養護,養護期28d,每增250~500m3增留兩組。 
            C、 施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設置與構造須符合設計要求和施工規范的規定,嚴禁有滲漏。 
           (2)基本項目: 
          混凝土表面平整,無露筋、蜂窩等缺陷,預埋件位置正確。 
          5、成品保護 
            (1)為保護鋼筋、模板尺寸位置正確,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞、改動模板、鋼筋。 
            (2)在拆;虻踹\其它物件時,不得碰壞施工縫處企口,及止水帶。 
            (3)保護好穿墻管、電線管、電門盒及預埋件等,振搗時勿擠偏或使預埋件擠入混凝土內。 
         6、應注意的質量問題 
            (1)嚴禁在混凝土內任意加水,嚴格控制水灰比,水灰比過大將影響U.E.A補償收縮混凝土的膨脹率,直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。 
            (2)細部構造處理是防水的薄弱環節,施工前應審核圖紙,特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件等細部要精心處理。 
            (3)地下室防水工程必須由防水專業隊施工,其技術負責人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢,及時整理施工技術資料,交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年,出現滲漏要負責返修。 
            (4)穿墻管外預埋帶有止水環的套管,應在澆筑混凝土前預埋固定,止水環周圍混凝土要細心振搗密實,防止漏振,主管與套管按設計要求用防水密封膏封嚴。 
            (5)結構變形縫應嚴格按設計要求進行處理,止水帶位置要固定準確,周圍混凝土要細心澆筑振搗,保證密實,止水帶不得偏移,變形縫內填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒,縫內20mm處填防水密封膏,在迎水面上加鋪一層防水卷材,并抹20mm防水砂漿保護。 
            (6)后澆縫一般待混凝土澆筑六周后,應以原設計混凝土等級提高一級的U.E.A補償收縮混凝土澆筑,澆筑前接槎處要清理干凈,養護28d. 
        7、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄 
            (1)材料(水泥、砂、石、U.E.A,外加劑等)的出廠質量證明書、試驗報告。 
            (2)混凝土試塊試驗報告。(包括抗壓及抗滲試塊) 
            (3)隱檢記錄。 
            (4)設計變更及洽商記錄。 
            (5)分項工程質量檢驗評定。 
            (6)其它技術文件。 


        聯系人:王先生 手機:13412664147
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